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木屑颗粒料弯曲且一面呈现许多裂纹改进方法介

  在木屑造粒机的生产中,有时会出现锯齿状异形颗粒。经验丰富的锯末造粒机制造商将知道什么原因导致这种情况,并可以迅速消除它。对于经验不足或新型锯末造粒机厂家来说,有时问题的症结是找不到的。只有请从外部或造粒机制造商的帮助。本文总结了编辑多年来在木屑造粒机研制和调试方面的经验,可供木屑造粒生产参考。

  1、木屑颗粒料弯曲且一面呈现许多裂纹

  这种现象通常是在木屑颗粒离开环模时产生的。在生产中,当切刀位置调得离环模表面较远并且刀口较钝时,颗粒从模孔挤出时容易被切刀碰断或撕裂而非被切断,此时有部分木屑颗粒弯向一面并且另一面呈现许多裂纹。这种木屑颗粒在进入冷却器冷却或运输过程中,往往会从这些裂纹处断裂,造成生产出的木屑颗粒粉料过多或者颗粒太短。

  改进办法:

  a )增加环模对木屑颗粒的压缩力,即增大环模的压缩比,从而增加颗粒料的密度及硬度值;

  b )将木屑颗粒原料木屑粉碎得更细些,以提高木屑颗粒的密实度,防止木屑颗粒松软;

  c)调节切刀离环模表面的距离,通常刀口离环模外表面的距离不大于所生产的木屑颗粒的直径值,或者更换使用较锋利的切刀片;

木屑颗粒机

  2、水平裂纹横过整个木屑颗粒

  与情形1中的现象有些类似,裂纹发生于木屑颗粒的横切面,只是颗粒没有弯曲。当将含有较多纤维的蓬松的木屑制粒时,就有可能发生此种情况。这种木屑颗粒往往是在将木屑挤入环模的造粒孔时,由于其中含有比孔径长的纤维,当颗粒被挤出后,因纤维的膨胀作用使颗粒料在横截面上产生横贯裂纹,产生枞树皮状的木屑颗粒外观。

  改进的办法在于增加环模对木屑颗粒的压缩力,即增大环模的压缩比;控制纤维的粉碎细度,其最大长度不能超过粒径的三分之一;降低产量以减低木屑颗粒通过模孔时的速度,增加密实度;

  3、木屑颗粒产生垂直裂纹

  有些客户在生产过程中,由于烘干机的选择类型,不能够将木屑均匀的烘干,造成原料木屑含水分不均匀,在经过环模压缩制粒后,会因水份的作用及原料本身所具有的弹性而弹开,产生了垂直裂纹。

  改进的办法在于:改进烘干机的烘干效果,增加模孔的有效长度。

  4、木屑颗粒由一源点产生辐射式裂纹

  这种情况的出现主要原因是木屑中含有比较大的木屑造成的。纤维程度差不多的原料在制粒时才会使他们相互挤压相互融合,如存在较大纤维,影响了纤维之间的相互作用。他不像其它较细的原料那么容易软化,而在冷却时,由于软化程度不同,导致收缩量的差异,以致产生辐射式裂纹。

  改进的办法在于妥善控制粉状饲料原料的粗细度与均匀度,在制粒前加简易筛粉筛颗粒较大的木屑。

  本文由木屑颗粒机整理,此文不代表九五至尊vi手机版观点

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